合金钢板工期短

折叠特性中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性，塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
折叠用途这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节，后半轴以及机床上的齿轮，轴，蜗杆，花键轴，套等，经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷，冲击及中等速度工作的零件，如齿轮，主轴，油泵转子，滑块，套环等。
经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷，低冲击及具有耐磨性，截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆，主轴，轴，套环等，经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮，套筒，轴，主轴，曲轴，心轴，销子，连杆， 螺钉，螺帽，进气阀等。

(一).尺寸精度.起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。(二).几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈，外锥面，莫氏锥孔等的圆度，圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。
(三).相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。
与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。折叠毛坯和材料(一).轴类零件的毛坯轴类零件可根据使用要求，生产类型，设备条件及结构，选用棒料，锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主，而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。(四).表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm。